GB5226的本部分适用于机械(包括协同工作的一组机械)的电气、电子和可编程序电子设备及系
统,而不适用于手提工作式机械。
注1:本部分是通用标准,不限制或阻碍技术进步。
注2:本部分中的电气一词包括电气、电子和可编程序电子三方面(如电气设备是指电气设备、电子设备和可编程
序电子设备)。
注3:就本部分而言,人(Person)一词泛指任何个人包括受用户或其代理指派、使用和管理上述机械的人。
本部分所论及的设备是从机械电气设备的电源引入处开始的(见5.1)。
本部分适用的电气设备或电气设备部件,其标称电压不超过1000Va.c或1500Vd.c,额定频率不超过200Hz。
本部分不包括所有技术要求(如防护、联锁或控制),这些要求是其他标准或规则为保障人身免遭非电气伤害所需要的。对有特殊要求的各种类型机械对安全性可提出特殊要求。
本部分具体适用于(但不限于)3.35所定义的机械电气设备。
本部分未规定下述机械电气设备的附加和特殊技术要求:
---露天(即建筑物或其他防护结构的外部)机械;
---使用、处理或生产易爆材料(如油漆或锯末)的机械;
---易爆易燃环境中使用的机械;
---当加工或使用某种材料时会产生特殊风险的机械;
---矿山机械;
---缝纫机、缝制单元和缝制系统(包括在GB5226.4中);
---起重机械(包括在GB5226.2中)。
直接用电能作为加工手段的动力电路不属于GB5226本部分的范围。
前言Ⅴ
IEC 前言Ⅵ
引言Ⅷ
1 范围1
2 规范性引用文件1
3 术语和定义4
4 基本要求10
4.1 一般原则10
4.2 电气设备的选择10
4.3 电源11
4.4 实际环境和运行条件11
4.5 运输和存放13
4.6 设备搬运13
4.7 安装13
5 引入电源线端接法和切断开关13
5.1 引入电源线端接法13
5.2 连接外部保护接地系统的端子13
5.3 电源切断(隔离)开关13
5.4 防止意外起动的断开器件15
5.5 断开电气设备的器件15
5.6 对未经允许、疏忽和错误连接的防护16
6 电击防护16
6.1 概述16
6.2 直接接触的防护16
6.3 间接接触的防护17
6.4 采用PELV 的保护18
7 电气设备的保护19
7.1 概述19
7.2 过电流保护19
7.3 电动机的过热保护21
7.4 异常温度的保护22
7.5 对电源中断或电压降落随后复原的保护22
7.6 电动机的超速保护22
7.7 接地故障/残余电流保护22
7.8 相序保护22
7.9 闪电和开关浪涌引起过电压的防护22
8 等电位联结22
8.1 概述22
8.2 保护联结电路23
8.3 功能联结25
8.4 限制大泄漏电流影响的措施25
9 控制电路和控制功能25
9.1 控制电路25
9.2 控制功能26
9.3 联锁保护29
9.4 失效情况的控制功能29
10 操作板和安装在机械上的控制器件32
10.1 总则32
10.2 按钮32
10.3 指示灯和显示器34
10.4 光标按钮34
10.5 旋动控制器件34
10.6 起动器件34
10.7 急停器件35
10.8 紧急断开器件35
10.9 使能控制器件35
11 控制设备:位置、安装和电柜36
11.1 一般要求36
11.2 位置和安装36
11.3 防护等级37
11.4 电柜、门和通孔37
11.5 控制设备通道37
12 导线和电缆38
12.1 一般要求38
12.2 导线38
12.3 绝缘38
12.4 正常工作时的载流容量39
12.5 导线和电缆的电压降39
12.6 软电缆40
12.7 汇流线、汇流排和汇流环41
13 配线技术42
13.1 连接和布线42
13.2 导线的标识43
13.3 电柜内配线44
13.4 电柜外配线44
13.5 管道、接线盒与其他线盒46
14 电动机及有关设备47
14.1 一般要求47
14.2 电动机外壳47
14.3 电动机尺寸47
14.4 电动机架与隔间47
14.5 电动机选择的依据47
14.6 机械制动用保护器件48
15 附件和照明48
15.1 附件48
15.2 机械和电气设备的局部照明48
16 标记、警告标志和参照代号49
16.1 概述49
16.2 警告标志49
16.3 功能识别49
16.4 设备的标记49
16.5 参照代号50
17 技术文件50
17.1 概述50 17.2 提供的资料50
17.3 适用于所有文件的要求50
17.4 安装文件51
17.5 概略图和功能图51
17.6 电路图51
17.7 操作说明书52
17.8 维修说明书52
17.9 元器件清单52
18 检验52
18.1 概述52
18.2 用自动切断电源作保护条件的检验52
18.3 绝缘电阻试验54
18.4 耐压试验55
18.5 残余电压的防护55
18.6 功能试验55
18.7 重复试验55
附录A (规范性附录) 在TN 系统中间接接触的防护56
附录B (资料性附录) 机械电气设备查询表59
附录C (资料性附录) GB5226的本部分涉及的机械示例62
附录D (资料性附录) 机械电气设备中导线和电缆的载流容量和过电流保护64
附录E (资料性附录) 紧急操作功能说明68
附录F (资料性附录) GB5226的本部分使用指南69
附录G (资料性附录) 常用导线截面积对照表71
参考文献72
索引74
图1 典型机械框图Ⅷ
图2 机械电气设备等电位接地示例23
图3 方法a) 31
图4 方法b) 31
图A.1 故障环路阻抗测量典型配置58
图D.1 不受导线/电缆数量限制的导线和电缆的安装方法65
图D.2 导线和保护器件的参数66
表1 外部保护铜导线的最小截面积13
表2 按钮操动器的颜色代码及其含义33
表3 按钮符号33
表4 指示灯的颜色及其相对于机械状态的含义34
表5 铜导线最小截面积38
表6 稳态条件下环境温度40 ℃时,采用不同敷设方法的PVC 绝缘铜导线或电缆的载
流容量(犐z) 39
表7 绕在电缆盘上的电缆用减额系数41
表8 强迫导向时软电缆允许的最小弯曲半径45
表9 TN 系统试验方法的应用53
表10 起自每个保护器件至负载间最大电缆长度的示例54
表A.1 TN 系统的最长切断时间56
表D.1 修正系数64
表D.2 集聚安装用犐z 减额系数65
表D.3 10mm2 及以下(含10mm2)多芯电缆减额系数66
表D.4 导线的分类66
表D.5 正常和短路条件下导线允许的最高温度67
表F.1 应用选择69
表G.1 导线尺寸对照表71
